Sie haben Fragen? Rufen Sie uns unter +49 (0) 63 71 92 71 0 an oder nutzen Sie unser Kontaktformular!
Das Feinguss-Verfahren: Der AblaufMithilfe des Feinguss-Verfahrens lassen sich hochpräzise und komplexe Gussteile mit engen Toleranzen und dünnen Wänden aus Metall- oder NE-Metall-Werkstoffen herstellen. Dafür sind mehrere Schritte nötig, die allesamt in unserer hauseigenen Gießerei erfolgen können. Bürstlein ist seit 1949 ihr Experte für Feinguss in Deutschland. Als erster deutscher Hersteller schauen wir auf eine lange Tradition zurück. Inzwischen sind wir eines der letzten in Deutschland produzierenden Unternehmen für das Feingießen. Hier erklären wir alles rund um den Feinguss von hochwertigen Metallteilen. Das Wachsausschmelzverfahren, auch bekannt unter dem Begriff "Lost Wax", gab es in ähnlicher Form bereits in der Bronzezeit. Damals waren Bienenwachs und Lehm im Einsatz. Heute werden moderne industrielle Wachse und Formstoffe für die Herstellung von keramischen Gussformen eingesetzt. Dieses moderne Wachsausschmelzverfahren erlaubt wirtschaftliches Arbeiten schon bei geringen Stückzahlen. Nachdem die Negativform vorbereitet ist, wird geschmolzenes Metall eingegossen. Das flüssige Metall füllt den Hohlraum aus und nimmt dabei die genaue Form des ursprünglichen Modells an. Nachdem das Metall abgekühlt und erstarrt ist, wird die Keramikform wiederum entfernt. Das resultierende Metallteil wird von überschüssigem Material gereinigt, gegebenenfalls nachbearbeitet und poliert. Anwendungsfälle für das FeingussverfahrenDer Prozess wird oft für die Herstellung von Bauteilen verwendet, die hohe Präzision und enge Toleranzen erfordern, wie z.B. medizinische Instrumente, Schmuck, Automotive bzw. in der Autoindustrie, Luft- und Raumfahrtkomponenten sowie viele andere Anwendungen, bei denen herkömmliche Gussverfahren nicht die erforderliche Genauigkeit bieten können. Dank der hohen Genauigkeit garantiert Feinguss die Herstellung von Produkten in einbaufertiger Qualität. Darum ist eine anschließende Bearbeitung in vielen Fällen nicht mehr erforderlich. Umfangreiche Gestaltungsmöglichkeiten machen das Verfahren zu einer starken Alternative bei Werkstücken mit hohem Zerspanungsaufwand sowohl bei Klein- als auch Großserien.
Erfahren Sie, wie es funktioniert:Schritt 1: Herstellung des Feingusswerkzeugs Schritt 2: Herstellung der Wachsmodelle Schritt 3: Herstellung des Wachsbaums Schritt 4: Herstellung der Keramikform Schritt 6: Keramikform brennen Schritt 8: Auspacken und Trennen Schritt 9: Strahlen Schritt 10: Nachbearbeitung Je nach Kundenwunsch werden die Feingussteile auch durch eine Wärmebehandlung oder mechanische Bearbeitung weiterbearbeitet. Bürstlein bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter:
Feinguss von Bürstlein: Das Verfahren in langanhaltender Tradition perfektioniertBürstlein verbindet Erfahrung aus Konstruktion und Praxis, eine hauseigene Werkzeugherstellung, große Auswahlmöglichkeiten an Gussmaterial, Inhouse-Bearbeitung sowie höchste Qualitätskontrollen. Aber wir bieten nicht nur hochwertige Feinguss-Teile, sondern beraten mit fundiertem Fachwissen im Bereich Gusstechnik und Wachsausschmelzverfahren. Durch den eigenen Werkzeugbau liegt das Verfahren von Anfang an in unseren Händen. Wir sind ihr Entwicklungspartner für das Feingussverfahren. Im Formenbau benutzt Bürstlein die modernsten Technologien wie z.B. 5-Achs-Bearbeitungszentren und die neuesten CAD-Systeme. Eine optimal konstruierte und hergestellte Form ist die Grundlage für qualitätsgerechte Feingussteile. Durch den eigenen Werkzeugbau haben wir die volle Kontrolle über das Verfahren. Dank kleinem Overhead und kurzer Entscheidungswege können wir besonders schnell agieren und sorgen für kurze Lieferzeiten. All das bringen wir in unsere Arbeit mit ein und garantieren unseren Kunden Qualität und Zuverlässigkeit von der Idee bis zum fertigen Prototyp oder der Großserie. Aktuell vergießen wir mehr als 200 verschiedene Werkstoffe in unseren Feingussverfahren. Für eine Übersicht von Möglichkeiten und Industrien stimmen Sie sich am besten mit unseren Feinguss-Fachleuten ab. Unsere Experten helfen Ihrem Unternehmen, die benötigten Bauteile zu erarbeiten. Kontaktieren Sie uns und erfahren, was die weiteren Schritte sind. Finden Sie gemeinsam mit uns die passende Lösung. Qualitätssicherung In puncto Qualität kennen wir keine Kompromisse. Es gilt das 0-Fehler-Ziel. Unsere Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 dienen als Basis für unsere mehrstufige Qualitätsprüfung. Beginnend bei den Wachsmodellen für die Gussformen über die kontinuierliche Überprüfung der Schmelze bis zur internen Endabnahme dokumentieren wir alle Prüfschritte. Moderne optische und taktile Messsysteme dienen als wichtige Grundlage und individuelle Prüfwerkzeuge stellen sicher, dass jedes Bauteil seinen Zweck zuverlässig erfüllt. Weitere interessante Infos finde Sie hier: |